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應用炭氈已經(jīng)不是一件很稀奇的事情,越來(lái)越多廠(chǎng)家客戶(hù)開(kāi)始使用,對于這種復合材料的加工工藝又是什么呢,下面跟隨復合玻璃纖維過(guò)濾紙廠(chǎng)家一起來(lái)看一下。
纏繞成型工藝:使用專(zhuān)門(mén)的纏繞設備將纖維浸漬樹(shù)脂后控制住張力連續纏繞在芯模上,然后在特定的溫度環(huán)境中固化成型。這種工藝特別適合生產(chǎn)有固定截面的管材,具體可細分為分環(huán)向纏繞和螺旋纏繞兩種。
拉擠成型工藝:將碳纖維與樹(shù)脂混合后經(jīng)拉擠通過(guò)模具口成型。它是一種自動(dòng)化連續生產(chǎn)工藝,和其它成型工藝相比,效率最高,特別適合生產(chǎn)有固定橫截面的管材、棒材或其它異型材。然而用此種方法制造的碳纖維復合材料表面無(wú)紋路,有些朋友無(wú)法區分。
手糊成型工藝:此種工藝以手工為主,機械為輔。先在模具上涂上一層脫模劑,方便后續取出產(chǎn)品,然后將碳纖維原料混合樹(shù)脂后置入模具中固化成型。適合多品種、小批量生產(chǎn),不受產(chǎn)品種類(lèi)和形狀的限制,然而效率較低、生產(chǎn)周期長(cháng)。
樹(shù)脂傳遞模壓工藝:簡(jiǎn)稱(chēng)RTM,將碳纖維放入封閉的模具內,接著(zhù)注入樹(shù)脂,整個(gè)過(guò)程需在真空的環(huán)境中進(jìn)行,最后就是固化脫模了。RTM是復合材料常用的成型工藝,能生產(chǎn)出雙面光滑的產(chǎn)品,成型效率高,不會(huì )環(huán)境產(chǎn)生污染。
后處理工藝:有些碳纖維產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)以后可能表面有殘留的樹(shù)脂白點(diǎn)或是凹凸不平,這就需要后處理。后處理主要有兩道工序,噴涂以及打磨,使其表面光滑平整有光澤。